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吸附塔技術

在糖業中，大多數使用的顆粒活性碳系統要么是固定床系統，要么是脈衝床系統。

1.固定床系統：

在固定床容器中，液體從容器頂部進入，通過活性碳層，直到碳達到使用壽命或出口顏色規範超標。然後，整個碳層被從容器中移除，並替換為新鮮或再活化的碳。

固定床系統的出口品質會有波動。最初，碳層的深度足以包含質量傳遞區域。然而，隨著碳層的使用，剩餘的碳層不足以去除顏色，一些顏色開始通過容器排出，即發生突破。

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2.脈衝床系統：

脈衝床系統能夠更好地控制出口品質。它以真正的逆流方式運行。液體從柱底進入，高顏色濃度的液體進入最用過的碳層。當液體上升通過柱子時，被淨化；在頂部退出，那裡有最新鮮的碳層。

由於吸附過程是基於平衡的，這種操作最能充分利用碳的容量。碳在與較低顏色濃度達到平衡的情況下（位於柱子頂部），可以與濃度比原始液體更高的液體達到新的平衡。這使得碳能夠更好地適應進料顏色的波動，同時保持一致的出口顏色濃度。

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3.應用領域：果糖、蔗糖、味精、山梨醇、檸檬酸、高級廢水處理

固定床和脈衝床的比較：

固定床

優點

​缺點

  1. “建築輪廓”最小

  2. 幾乎不需要安排操作人員對運行進行監控;

  3. 具有“過濾”功能

  4. 對裝置內部情況的檢查操作較為容易;

  5. 採取較低的進口壓力就可以剋服床層阻力

  6. 單台裝置可設計為較大的處理能力型式

  7.  允許設計並安裝反沖洗操作系統

  1. 要求設計足夠的輔助操作空間

  2. 單位耗炭量相當時,固定床要比脈動床的 投資額高

  3. 若採取單吸附器設計方案時,出口液相產 品的質量會隨吸附柱運行時間的延長而發生 變化

  4. 一旦達到預設的處理時間點,必須立刻使 吸附柱停止運行以進行後繼處理操作

脈衝床

  1. 無需設定輔助操作區

  2. 能夠確保產品質量無限接近質量指標限值標

  3. 擁有很長的傳質區段,活性炭的用量可達最小值

  4. 在產品回收操作期間,不存在耗水“峰值”

  5. 當液相中含有氣相、或者炭床中可能會產生氣 體成分時,最好採取上向流的脈動床設計方案

  1. 不能用來處理含有較多懸浮固體顆粒物 的液態介質

  2. 只有在吸附器停用、全部的活性炭都卸出 之後,才能進行檢查和/或維修操作

  3. 每次脈動操作後,出口液體產品中會含有一定量的炭粉物,需進行過濾處理
     

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4.活性碳吸附和脫色的基本過程

我們的工程師在固定床和脈衝床設計上擁有豐富的設計經驗，我們可以為客戶提供適當的吸附系統。

脈衝床：

  • 可以控制處理產品的質量接近規範值

  • 處理過的液體從底部向上流過AC層

  • 部分排出最飽和的AC

  • 最小化AC的使用

  • 局部排出最髒的活性炭/活性炭的用量可達最小化/吸附效率高

  • 設備投資較少/占地面積小，需要較少的占地面積和投資

  • 能夠將出液質量控制到設定要求值/出水質量穩定

  • 待處理料液由下而上流經活性炭床​

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固定床：

  • 需要較低的進料壓力通過系統

  • 可以處理大流量

  • 可以設計進行反洗

  • 建築配置最低

  • 需要操作者的注意力較少

  • 易於檢查容器內部

  • 進液壓力可控制在相對低的數值，即可剋服整個床層的阻力

  • 可採用較大的流量設計和操作值                  

  • 可採取回洗/反沖洗操作系統

  • 高度較低                    

  • 操作人數少

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